CARACTERÍSTICAS GENERALES
Capacidad: (Producción de 8 horas) ~1000 m2 adoquines de concreto
Tiempo de Ciclo: 18 segundos
Altura de Producto: 40-300 mm
Área Útil de Molde: 1035 x 860 mm
Tamaños de Paleta de Producción: 1200 x 950 mm
Volumen de Tolva de Mortero Grueso: 1500 l.
Volumen de Tolva de Mortero Fino: 1250 l.
SISTEMA DE CONTROL Y PANEL DE POTENCIA
Cabina de Operador: Opción
Piezas Eléctricas: SIEMENS-ALEMANIA
Sistema de Automatización: Varía en Función de Configuración Preferida
ALTERNATIVAS DE TRANSPORTE Y EMPAQUE
CONFIGURACIÓN BASIC
Configuración BÁSICA de máquina de bloques de concreto proporciona la alimentación de paletas vacias. Una vez finalizado el proceso de producción, las paletas que contienen productos húmedos se llevan a la zona de curado de forma manual con un elevador de palets. Ésta configuración constituye la solución más económica para las empresas que van a entrar en el negocio de la producción de bloques de concreto.
Mediante el panel de control dotado de pantalla táctil, se posibilita la producción tanto automática como semiautomática.
CONFIGURACIÓN BASIC PLUS
En la configuración BASIC PLUS, las paletas con soporte salen de la cinta de salida con productos húmedos. Estas paletas se pueden apilar hasta 10 unidades mediante un ascensor y se llevan a la zona de curado con una carretilla elevadora. Una vez finalizado el proceso de curado, estas paletas se introducen en robot de paletas vacías. Al mismo tiempo que los productos acabados se llevan a las paletas de transporte en la cinta transportadora, las paletas vacías del transportador se llevan a la cinta de alimentación.
Se pueden controlar fácilmente todas las operaciones desde el sistema de control totalmente automático en la cabina del operador.
CONFIGURACIÓN PLATINUM
En la configuración PLATINUM, en el proceso de manipulación de las paletas de producción se utilizan estanterías de acero, de esta manera, es posible obtener un rendimiento óptimo durante la producción: apilamiento, procesamiento posterior y empacado. Las paletas que contienen productos húmedos se colocan en una estantería de acero de 10 unidades con un elevador especial y estas estanterías se llevan a la zona de curado con una carretilla elevadora. Después del curado, los bastidores de acero se colocan en el elevador de paletas, el robot automatizado de empaque de ELKON pone los productos acabados en paletas de envío y las paletas de producción vaciadas se dirigen a la máquina de fabricación de bloques de concreto mediante la cinta transportadora.
ELKOBLOCK 36S Máquina de Bloque de Concreto de Única Paleta ofrece una producción de calidad, rápida y fácil gracias a su software flexible y de fácil uso.
El sistema de control, panel de potencia y sistema hidráulico se encuentran dentro de la cabina del operador.
CONFIGURACIÓN PREMIUM
Gracias al sistema automático de transporte por carro multiforca utilizado en la configuración PREMIUM se puede realizar de forma automática todos los procesos como producción, transporte, curado y apilado. Esta configuración también ofrece alta capacidad de producción y mínimo coste de operación gracias a su sistema de automatización desarrollada.
En esta configuración, las paletas de producción que contienen los productos húmedos se apilan hasta 16 pisos y se llevan a la sala de curado por un carro multiforca, luego se llevan al descargador de paletas de la misma forma y los productos acabados se apilan en paletas de transporte. A continuación se cepillan (para limpieza)las paletas de transporte y se invierten para alimentar a la cinta transportadora que las ubica para una nueva producción.