Centrale à béton Elkon à l’autre bout du monde : Projet Ichtys GNL en Australie

ELKON centrale à béton a exporté et mis en service avec succès 2 centrales à béton fixes Elkomix-135 pour le projet ICHTHYS LNG, qui est l'un des plus grands projets de GNL (gaz naturel liquéfié) au monde, avec une valeur d'investissement totale de 34 milliards USD, en cours de réalisation à Darwin, Australie.Les responsables du consortium JKC ont visité les usines ELKON ainsi que de nombreux fabricants européens de centrales à béton tout en décidant de la fourniture des centrales à béton, en collaboration avec les dirigeants de WAGNERS, qui est leur partenaire commercial dans la production de béton de ce projet géant. Cette équipe, qui a été très impressionnée par ce qu'elle a vu dans les usines ELKON, est venue plusieurs fois en Turquie et a examiné les installations et les productions d'ELKON dans les moindres détails. A l'issue de toutes ces visites, ils ont choisi ELKON, qui est le constructeur de centrale à béton avec la plus grande capacité et la technologie de production la plus moderne en Europe, avec ses investissements technologiques (robots de soudage, lignes de production en série, cabines de peinture, etc.) .En peu de temps, ELKON centrale à béton a répondu aux exigences de projet spéciales telles que l'examen de tous les procédés de soudage spécialement conçus pour ce projet avec des méthodes de contrôle non destructif (radiographique, ultrasonique, magnétique, pénétrane) et des rapports détaillés, la révision de l'ensemble de la centrale à béton contre les cyclones spéciaux pour le région de Darwin, et se conformant aux normes australiennes dans toute la conception de l'usine.

Installé par les ingénieurs ELKON à Darwin en juillet 2013, 2 centrales à béton fixes Elkomix-135 ont chacune une capacité de production de béton de 120-135 m³/heure et équipé d'un malaxeur ELKON à double arbre 4500/3000 l. Les deux centrales à béton disposent de 5 unités de silos à ciment de type boulonnés ELKON d'une capacité de 150 tonnes et spécialement conçues conformément aux normes australiennes. Dans nos installations, l'alimentation des agrégats dans la trémie d'agrégats est effectuée avec un système spécial de pré-alimentation en agrégats de type radial, et le pesage des agrégats est effectué dans le système de pesage des agrégats de type T, qui peut réduire de moitié le temps de pesage.