ELKOBLOCK-36M

GŁÓWNE ZALETY:

Wydajność (8 godzin pracy ): ok. 1000 m2 kostki brukowej
Czas cyklu: 24-33 sekund
Wysokość bloków: 50-500 mm
Wysokość stojaka: 640 mm
Powierzchnia formowania: 1240 x 1000 mm
Rozmiar palet: 1270 x 1050 mm
Pojemność zbiornika betonu wartwy dolnej: 2100 l
Pojemność zbiornika betonu wartwy górnej: 2100 l

SYSTEM KONTROLNY I PANEL STEROWANIA

Suma zainstalowanej mocy: 64 kW
Kabina operatora: w zestawie
Komponenty elektryczne: SIEMENS-Niemcy
System automatyki: SIEMENS S7-300 PLC z 15-calowym panelem dotykowym SIEMENS TP 1500

SYSTEMY OBSŁUGI

KONFIGURACJA PODSTAWOWA

W konfiguracji PODSTAWOWEJ, palety handlowe są wprowadzane do maszyny przez punkt podawania palet. Po zakończeniu procesu produkcyjnego palety z mokrymi wyrobami są ręcznie przenoszone do obszaru utwardzania za pomocą podnośnika ręcznego. Taka konfiguracja stanowi najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla firm, które myślą o rozpoczęciu działalności w zakresie produkcji kostki brukowej.

Dzięki dotykowemu panelowi sterowania można realizować zarówno produkcję automatyczną, jak i półautomatyczną.

KONFIGURACJA PODSTAWOWA PLUS

W konfiguracji PODSTAWOWEJ PLUS z przenośnika wyjściowego wyjeżdżają palety, na których znajdują się mokre produkty. Palety te mogą być układane w pionie do 10 poziomów za pomocą podnośnika i przewożone wózkiem widłowym do obszaru utwardzania. Po wysuszeniu, palety te są podawane do belownicy.

Produkty końcowe są przenoszone na palety transportowe na przenośniku transportowym, podczas gdy puste palety wychodzące z belownicy są podawane na przenośnik wejściowy.

Cały proces może być łatwo kontrolowany z w pełni zautomatycznego systemu sterowania w kabinie operatora.

KONFIGURACJA PLATINUM

W konfiguracji PLATINUM regały stalowe są wykorzystywane w procesie obsługi palet produkcyjnych. W ten sposób można uzyskać optymalną wydajność podczas produkcji, paletyzacji, dodatkowej obróbki i pakowania. Palety z mokrymi produktami są umieszczane na 10-poziomowych stalowych regałach za pomocą specjalnej windy, a następnie są one przewożone do obszaru utwardzania za pomocą wózka widłowego. Po zakończeniu procesu utwardzania, stalowe regały są umieszczane w opuszczarce palet. W pełni zautomatyzowany robot pakujący ELKON umieszcza produkty końcowe na paletach transportowych, a odwrócone palety produkcyjne są podawane przenośnikiem do maszyny do produkcji kostki brukowej.

Dzięki elastycznemu oprogramowaniu ELKOBLOCK-36M gwarantuje łatwą i szybką produkcję bloków betonowych. System sterowania, tablica zasilania i system hydrauliczny są umieszczone w kabinie operatora.

KONFIGURACJA PREMIUM

W konfiguracji PREMIUM, dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi transportu wszystkie procesy takie jak produkcja, transport, utwardzanie i wibroprasowanie są realizowane automatycznie. Ta konfiguracja gwarantuje minimalne koszty utrzymania przy jednoczesnej wysokiej wydajności produkcyjnej dzięki najbardziej zaawansowanemu systemowi automatyzacji. W tej konfiguracji, palety produkcyjne z mokrymi produktami są układane na 16 poziomach i przenoszone do pomieszczenia utwardzania przez specjalną maszynę. Następnie w ten sam sposób są przenoszone na opuszczalnię, gdzie produkty końcowe są układane na paletach transportowych. Palety produkcyjne są następnie szczotkowane, odwracane i podawane do przenośnika dla nowej produkcji.